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幾種紙箱印刷工藝

1.塑料凹印復(fù)合紙箱工藝采用單面瓦楞生產(chǎn)線時(shí)，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產(chǎn)批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。

這種工藝的特點(diǎn)是：

（1）紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí)，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因?yàn)槊婕埐恍枰∷ⅲ蚨梢圆捎梅峭坎及装寮?，從而使面紙成本大大降低?

（2）印刷精美。因?yàn)椴捎玫氖撬芰习加?，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時(shí)，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形；否則，紙箱面紙就會(huì)與下層紙板對(duì)不齊。

2.銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當(dāng)生產(chǎn)批量比較大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低時(shí)，就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙，然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合，整體作為紙箱面紙，再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

模切壓痕，是瓦楞紙箱加工中不可缺少的工藝。

經(jīng)過(guò)模切壓痕的紙箱，外觀質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力都有很大的提高。模切壓痕的主要工藝過(guò)程為：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模切刀具加工→排版→裝、墊版→模切壓痕→整理→成品。

1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

瓦楞紙箱設(shè)計(jì)時(shí)，要計(jì)算包裝內(nèi)部的尺寸規(guī)格，線條轉(zhuǎn)彎處盡量采用圓角，防止出現(xiàn)尖角，這樣有利于排刀；避免多個(gè)相鄰窄邊連接，便于清廢。

瓦楞紙箱各部位規(guī)格確定后，采用打樣試成型的方法，驗(yàn)算、核對(duì)規(guī)格的合理性和外觀的藝術(shù)性，然后再正式制版。

2.刀具選擇與加工

模切用的刀具稱為模切刀，也稱為、啤刀等；壓痕用的刀具稱為壓痕線，也稱為鋼線、啤線等。模切刀和壓痕線是由廠制造，用戶只需按要求選用即可。常用模切刀高度為23.8 mm，厚度為0.7 mm。

瓦楞紙箱壓痕線的厚度d和高度h：d≥c h=H-c

c--瓦楞紙板壓實(shí)后的厚度

H--模切刀高度

彩箱紙盒的制作過(guò)程

4,、覆裱（貼面）控制上膠量，使生產(chǎn)出的瓦楞紙板粘合牢固，表面清潔平整。脫膠部分之和應(yīng)小于20cm2/ m2.單面瓦楞紙板的含水率應(yīng)控制在14%±4范圍內(nèi)。覆裱后的產(chǎn)品無(wú)歪張 無(wú)缺材無(wú)邊臟無(wú)污裂紋無(wú)折痕等等。

　　5、模切以原稿（或樣箱）為標(biāo)準(zhǔn)，排刀尺寸單邊長(zhǎng)度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同規(guī)定執(zhí)行。模切刀板必須經(jīng)敲樣和實(shí)物樣及劃樣對(duì)照，核實(shí)后方能上機(jī)。模切刀口光潔，無(wú)明顯粘連和毛邊。紙盒壓痕線清晰飽滿，深度和寬度適宜，無(wú) 切紙 壓痕線之間要平直，歪斜度≤

　　6、糊盒粘口接縫要齊整，不走線 不歪斜 不超蓋，誤差≤0.5mm,粘合牢固好，以撕扯粘口時(shí)，將紙張纖維一起拉下為準(zhǔn)，粘合膠水要適量，涂布位置正確，無(wú)多余粘合劑溢出接縫，不外搭和內(nèi)搭，紙盒成型后要挺括 平服，無(wú)明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動(dòng)彈起。

　　7、訂箱我們以樣箱為標(biāo)準(zhǔn)，控制好訂子的間距，紙盒成型后要挺括 平服，無(wú)明顯起弓和歪斜現(xiàn)象，盒蓋插口松緊適宜，不自動(dòng)彈起。