蕪湖恒匯包裝有限公司

對于某些商品來說，紙箱是一種外包裝，對消費者具有極大的吸引力，那么紙箱印刷質(zhì)量不容忽視，本文小編為大家介紹幾個紙箱印刷常見問題及解決方法。 1.機械壓印相關零件不良而導致的質(zhì)量失效。 印版滾筒軸頭.壓印滾筒軸頭.驅(qū)動軸.齒輪和重要壓印件發(fā)生磨損.松脫時，壓印時，印版輥或壓印輥會產(chǎn)生脈動或滑脫的現(xiàn)象，造成印版與紙板接觸的壓力不穩(wěn)定，導致板紙表面出現(xiàn)糊版或圖象印跡不清的現(xiàn)象。經(jīng)過仔細觀察與分析，找出故障的準確位置，采取相應措施進行處理，對磨損、松動的零件進行修補，消除了故障。 2.壓力輥調(diào)節(jié)不當造成的質(zhì)量失效。 如果壓力輥位置太高或太低，以致與瓦楞紙板接觸太緊或太松，也會產(chǎn)生臟版.糊版或圖示印跡不清，壓力輥要調(diào)整到適當?shù)奈恢?，使壓輥和滾筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以保證印刷版所在的位置。防止這種失敗現(xiàn)象發(fā)生。 3.由于墨輥不好而造成的質(zhì)量問題。 當墨輥軸頭松脫，著墨輥輥發(fā)生彎曲.變形或表面損壞，也會造成版面臟.膠版或局部圖文不清楚。要找出原因，采取相應的措施進行處理，使墨輥與印版之間保持均勻而又適當?shù)慕佑|狀態(tài)，損壞的著墨輥應及時更換，以消除故障現(xiàn)象。 4.波紋板厚度不均所造成的質(zhì)量缺陷。 若成型的波紋在紙面上有造成損壞的凹痕，則在凹陷處的紙面上還會出現(xiàn)印痕不清的質(zhì)量缺陷，對此若采用加大印刷壓力補償，容易使文字.線條版面出現(xiàn)起漿的質(zhì)量問題。為防止板面起糊，瓦楞紙板堆放時，應注意搬運時輕移、輕放、輕壓(要控制好堆高)，切忌用拋.砸.壓等不良生產(chǎn)習慣進行搬運。

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一、需求分析：預設計 紙箱的設計很重要，決定了產(chǎn)品的后期效果。如果設計不好，很難滿足客戶的要求，可能會給企業(yè)造成很大的損失。需要確定以下參數(shù)：紙箱載荷、安全系數(shù)、防潮和耐破強度、瓦楞規(guī)格和紙箱層數(shù)。 第二，確定紙箱的尺寸。 確定產(chǎn)品尺寸后，下一個重要的步驟是根據(jù)產(chǎn)品尺寸確定用于制作紙箱的紙板尺寸。 三.瓦楞紙板生產(chǎn) 瓦楞紙板——瓦楞輥——紙箱紙和瓦楞紙板粘合，并切割平面3354。 四.印刷 要打印的字體和圖紙的所有信息都應在表面上。 五、動詞(動詞的縮寫)模切機 模切機通過預先設計的模板一次將紙板切割成所需的形狀。 第六，訂箱子。 把紙板做成紙箱。 紙制品包裝盒、塑料制品包裝、金屬制品包裝、木制品包裝、瓦紙包裝等。 紙盒包裝產(chǎn)品形狀 枕頭、三角形、立方體、圓柱體、橢球體等。 紙盒包裝產(chǎn)品設計 它可以分為基礎圖案設計、特殊圖案設計、功能圖案設計和其他圖案設計。 紙盒包裝產(chǎn)品流程 設計-薄膜-打樣-印刷-表面處理-后處理-包裝。涉及的打印機和設備包括瓦楞紙板掃描數(shù)字打印機、奧科數(shù)字切割樣機和愛普生數(shù)字打印機等。

這么多年來，中國的電子商務行業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大。此外，各種紙箱包裝的應用需求也迅速增加。隨著這種逐漸明顯的發(fā)展趨勢，紙箱包裝產(chǎn)品的市場銷售和經(jīng)營規(guī)模得到了進一步的發(fā)展和擴大。在這種情況的危害下，近年來包裝木箱的銷量也大幅增長。很多客戶都知道，購買包裝木箱首先要看的是印刷質(zhì)量，這是區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的一個基本標準。 如果出現(xiàn)印刷問題，整體質(zhì)量可能會受到嚴重威脅。因此，今天，包裝盒制造商將告訴大家紙箱包裝和印刷中必須考慮的幾個要素。 印刷類型。 在紙箱設計的情況下，首先要考慮產(chǎn)品選擇哪種印刷類型。由于不同的印刷類型在加工特性上都有所不同，有各自的設計規(guī)定，所以在設計時必須進行匹配考慮。 2.原材料的選擇 由于印刷原料的種類不同，其適印性也大不相同，甚至完全不同，其具體的主要性能和對產(chǎn)品的實際效果也不同。所以在采用的情況下，一方面要考慮原材料的種類，另一方面要充分考慮原材料的規(guī)格型號。 3.印刷排版設計。 選擇紙箱印刷的版面方案也很關鍵，在版面設計中要注意打印紙的朝向。因此，為了滿足不同客戶的要求，在拼聯(lián)的版面設計中，有必要充分考慮打印紙的橫向和縱向線