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紙箱的規(guī)格和名稱以及紙箱的功能和優(yōu)點 A.紙箱有四種常見的規(guī)格： (1)正字紙：長109.2厘米，寬78.7厘米。 (2)大紙：長119.4厘米，寬88.9厘米。 (3).粘合劑：長765厘米，寬535厘米。 (4).無碳紙：有正面和大方的規(guī)格，但有不同的紙箱價格(見紙箱價格分類)。 瓦楞紙板是通過模切、壓痕、釘釘或膠合制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是由瓦楞紙板制成的剛性紙質(zhì)容器。瓦楞紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝產(chǎn)品之一，其用量在包括鈣塑瓦楞紙箱在內(nèi)的各類包裝產(chǎn)品中一直位居一。

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1.紙板厚度。 了解和管理紙板厚度無疑是一個非常重要的課題。 請記住，在加工過程中，紙板的厚度在紙張的非印刷區(qū)域損失不超過0.08毫米，在紙張的印刷區(qū)域損失不超過0.16毫米。應(yīng)該定期檢查每個訂單的狀態(tài)。 作為質(zhì)量檢查，在圓形模切設(shè)備的情況下，應(yīng)在紙板進(jìn)入送紙區(qū)域時以及從計數(shù)彈出單元或堆疊單元收到紙張時進(jìn)行檢查。我相信，因為紙板厚度的損失沒有仔細(xì)檢查，會損失很多錢。 2.墨水管理。 這可能是我們管理工廠時可以執(zhí)行的Z重要的質(zhì)量檢查。很多工廠對色彩或油墨管理沒有正確的認(rèn)識。當(dāng)我們把訂單交付給客戶時，如果這些訂單的印刷顏色不同，客戶會退貨。 3.偏轉(zhuǎn)角 這是一個始終需要關(guān)注的領(lǐng)域。無論您使用的是有15年歷史的柔印設(shè)備，還是新設(shè)計的柔印設(shè)備，都必須確保紙箱是方形的。很多客戶使用自動制盒設(shè)備，總是需要保持方形的高質(zhì)量包裝。 我們必須確保包裝總是做成同樣大小的“正方形”。如果進(jìn)紙區(qū)的進(jìn)紙輥磨損不均勻，紙箱可能會出現(xiàn)形狀不規(guī)則的情況，客戶很快就會退回訂單，這也非常昂貴。 在現(xiàn)代印刷機(jī)中，請確保操作員有一個積極的預(yù)防性維護(hù)計劃，以便您可以跟蹤柔印設(shè)備和圓形模切機(jī)中磨損物品的狀況和性能。例如，前緣進(jìn)料器中的輪子需要經(jīng)常注意。前輪總是先磨損，并在排和第四排之間旋轉(zhuǎn)，以確保紙張完全均勻地送入送紙輥的輥隙。 4.印刷板 請保存好印版并妥善維護(hù)。這些重要的工具是你打印、注冊和生產(chǎn)讓你自豪的瓦楞紙箱所必需的。確保為使用管理工具的員工提供適當(dāng)?shù)哪?，以保持酸堿度和堿度。訂購后，請確保用正確的清潔劑清潔印版。 5.模切刀版。 請維護(hù)好你的模切刀盤。它們需要特殊的維護(hù)。請在所有模切板中使用正確類型的各種橡膠墊。在加工設(shè)備旁邊的地板上保持足夠的橡膠庫存，以便您的操作員可以隨時進(jìn)行糾正。

個問題是原紙問題 包裝和印刷行業(yè)經(jīng)常使用各種印刷紙，瓦楞紙板常用的原紙品種有：紙板、線板、牛皮紙板、茶紙板、白紙板和單面涂布白紙板。由于每種原紙的材料和工藝不同，這些原紙的物理和化學(xué)指標(biāo)、表面性能和印刷適性都有很大差異。 第二個問題是原紙表面粗糙度不同造成的問題 在表面粗糙、結(jié)構(gòu)松散的原紙上印刷時，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纖維致密、堅韌的紙張上印刷時油墨干燥速度慢。因此，應(yīng)增加粗糙紙張上的墨水量，減少光滑紙張上的墨量。油墨在未施膠的紙張上干燥較快，在施膠的紙上干燥較慢，但打印圖案的再現(xiàn)性較好。例如，由于涂布白板紙的油墨吸收率低于紙板紙和茶板紙，因此油墨干燥緩慢，平滑度高于紙板紙、壁板紙和茶板紙，在其上打印小點的分辨率也較高。高，其圖案的再現(xiàn)性優(yōu)于壁板、箱板和茶板。 第三，原紙吸收差異的問題。 由于造紙原料的不同，原紙的施膠、壓延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在單面涂布白紙板和卡夫卡上套印時，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的濃度，增加背面套印油墨的粘度。線條、文本和小圖案以種顏色打印，整頁以后一種顏色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，淺色印在背面，這可以掩蓋套印錯誤。因為深色的覆蓋率強(qiáng)，有利于套印標(biāo)準(zhǔn)，而淺色的覆蓋率弱，印刷后不易觀察到運(yùn)行規(guī)律的現(xiàn)象。